比如,采摘后的第一时间筛选、雨天特殊储存要求、出货前强制性的水分检测,这些关键控制点没有标准,也没有记录,依赖个人经验和自觉,这是第一个漏洞。”
办公室里很安静,只有他冷静的声音从听筒里传出来,敲在每个人心上。姜老栓和老张低下头。王书记则若有所思地点点头。
“收购验收环节,标准模糊,‘潮气’这类描述主观性太强,缺乏可操作的量化指标(如水分仪检测)或清晰的图示比对。双人验收流于形式,缺乏有效的复核与制约机制。这是第二个漏洞。”
“生产环节,原料投入使用前,缺乏针对性的、针对不同等级和状态原料的预处理工艺标准。比如,轻微受潮原料是否需额外晾晒或提高炒制温度?没有规定。这是第三个漏洞。”
他一口气指出了三个“漏洞”,每个都直指要害。凌霜听着,最初的些许失落被一种强烈的认同感取代。他说得对,一针见血。她之前想的处罚、追溯、交叉检查,更多是针对“人”和“结果”,而他指出的,是“流程”和“系统”的缺失。
“因此,我建议,在现有整改措施基础上,尽快建立关键工序的‘标准化操作程序’,也就是SOP。”徐瀚飞提出了新概念,“将原料验收、预处理、炒制关键参数、灌装、灭菌、最终检验等环节的最佳操作方法和要求,用最直观的方式——比如步骤图、检查表、参数范围——固定下来,作为强制执行的依据。新人培训靠它,日常操作对照它,检查监督依据它。这是治本之策。”
SOP……标准化操作程序。凌霜在笔记本上快速记下这个词。
“徐顾问,”李会计扶了扶眼镜,对着话筒问,“这个SOP,听起来很好,可怎么做?咱们这些人,没弄过这么……这么正规的东西。”
“可以从最简单的开始。”徐瀚飞回答,“比如,原料验收SOP。可以画一张流程图:收货→核对单据→外观检查(对照标准照片)→抽样测水分(如有条件)→记录数据→判定接收/退回/隔离→签字。把每个步骤的要领和注意事项写在旁边。先在一个环节试点,成熟了,再推广到其他环节。”
“那得花不少功夫吧?会不会影响生产?”姜老栓忍不住问,语气有些犹豫。
“短期内会增加一些工作量。”徐瀚飞承认,“但从长远看,是降低质量风险、提高效率、减少对个人经验依赖的最有效方法。规矩清晰了,扯皮就少了,新人上手也快。凌总,你认为呢?”
他把问题抛回给
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