时根本不会注意。
“您怎么知道的？”小陈惊呆了。
“手告诉我的。”王有才转动手轮，“手轮传回来的力，在这里突然‘软’了一下，像踩到棉花。说明切削力变了，刀具可能发生了微小的‘让刀’。”
这就是经验。是四十年站在机床前，形成的肌肉记忆，是对金属、对切削、对力的直觉。这是任何传感器、任何算法，都无法完全模拟的。
小陈当场修改程序，重新加工。那个位置的表面粗糙度，从Ra0.9降到了Ra0.6。
第九天，小陈开始写教材。不是那种正式的技术手册，是一本“问答式”的实用指南。封面上，他手写了标题：《五轴加工实用百问——一个山里工厂的摸索笔记》。
里面的问题，都是这几个月实际遇到的：
“第7问：加工叶片时，为什么根部容易振刀？”
“第23问：海德汉系统的‘倾斜工作面’功能怎么用？”
“第41问：CATIA生成的刀路，怎么检查有没有干涉？”
“第67问：球头铣刀磨损了，怎么判断要不要换？”
“第89问：老师傅的手感，怎么转化成数控参数？”
每个问题，都有详细的解答，有实际案例，有经验总结。最后一章，他特别写了一节：“当电脑失灵时——老师傅的应急手册”，记录了王有才那些“土办法”在关键时刻发挥的作用。
第十天，七月十九日，小陈离开前的最后一天。
下午，最后四片叶片的精加工全部完成。当第三十六片叶片从机床上卸下时，车间里没有欢呼，只有一种深深的、疲惫的宁静。赵建国小心地把叶片装到叶轮盘上，三十六片银色的叶片，像一朵金属的花，在灯光下缓缓旋转。
动平衡测试。第一次，不平衡量超标——有两个叶片重了0.15克。王有才拿出他那套最精密的刮刀，在叶片背面刮了三下，每下只刮掉约0.05克材料。再测，达标。
第二个叶轮，第三个叶轮，也在接下来的两天内完成。全部达到克劳斯公司的验收标准。
七月二十日清晨，小陈背着简单的行囊，站在厂区门口等去省城的长途汽车。来送行的只有谢继远和王有才。
“这本《百问》，我留了两份。”小陈从包里拿出两份手稿，“一份给厂里，一份……我想寄给北京的望城工，请他帮忙看看，有没有出版的价值。”
谢继远接过，翻开。那些工
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